Main Techinical Specifications
This machine is suitable for grinding external
and internal cylinder and cone,and end face
of shaft ,It has featurcs of high accuracy,
strong rigidity, high grinding efficiency
in operation . This machine is suitable for
workshops with medium and small batch production
, and tool , repair workshops 。
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Construstion |
MW1420C/M1320C
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M1420/M1320 |
● High Rigidity
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1 G.wheel shaft dia. |
Φ60mm |
Φ55mm |
| 2 G.wheel
support dia. |
Φ60mm |
Φ40mm |
| 3
G.wheel axle support face |
360°Entire
supporting |
120°Circle
orphaned block supporting |
| 4 Workhead
& tailstock taper hole of spindle
(Morse) |
Morse 4#
or 3# |
Morse 3# |
| 5
Worktable thickness |
165mm |
147mm |
| 6 Internal
grinding spindle dia. |
Φ30mm |
Φ25mm |
● High Productivity
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1 Max.diameter of
grinding wheel |
Φ400 |
Φ300 |
| 2 G.wheel
motor power |
4KW（Lowly vibrates
the electrical machinery） |
3KW（Ordinary electrical
machinery） |
| 3
G.wheel cutting speed |
38m/s |
35m/s |
| ● High repetition Accuracy |
Infeed grinding tolerance |
0.006(10） |
Does not inspect |
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| Granulated substance wheel axle and end surface supporting |
After installs the grinding wheel the part |
The work piece rubs truncates |
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●MW1420C万能外圆磨床结构特点介绍
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MB1320C-1外球面半自动外圆磨床 |
MW1420C |
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一、高刚度：
1、针对老产品砂轮主轴刚性不足的弱点，主轴轴径加粗达到φ60mm，提高了砂轮轴的刚度。
说明：原砂轮主轴轴承直径φ55mm。
2、砂轮轴轴向定位采用全支承结构,大大提高了支承刚性和支承精度，确保机床刚度与精度的最佳配合。
说明：原结构为120°圆弧支承，支承刚性不对称，支承精度差。
3、头架主轴和尾架套筒两顶尖由莫氏3#扩大为莫氏4#，较大的提高了工件支承刚性，保证了提高磨削效率后的加工精度。（同时也有莫氏3#顶尖产品供应）
说明：原尾架套筒直径为φ42mm，新结构增加至φ50mm。
4、上下工作台针对原工作台结构进行了优化设计，增加厚度18mm，大大的提高了基准件刚度。
二、高精度：
1、下工作台导轨采用6S贴塑料导轨软带处理，耐磨性是铸铁导轨的10倍。导轨精度保持性好，动静摩擦系数接近，微动进给定位好，运动平稳。消除了低速爬行和震动，提高了加工精度。
说明：原机床为铸铁导轨，易磨损和产生低速爬行。
2、对床身结构进行了优化设计，提高了床身纵横向的综合刚度；提供两种床身地脚支承方式，使用户可根据安装基础条件选择使用。其中地脚螺栓连接方式使机床安装精度更稳定。
说明：原床身地脚仅为三点式浮动支承，易在机床冲击后走失精度，精度保持性差。
3、头架皮带轮卸荷轴承：从单轴承结构改为双轴承结构，使皮带拉力对精度的影响大大降低，确保回转精度达到较高水平。
4、采用独特的低振动电机，及对砂轮主轴部件进行的高精度动态平衡措施在外圆砂轮φ350mm、磨削线速度38米／秒的条件下，确保了磨削振动幅度低于原产品。
说明：原砂轮轴电机的振动要求，不作特殊规定。
5、对床身润滑油池进行了优化对称设计，大大减少了在机床敏感方向导轨变形。增大了的润滑油池容积，减小了温升。提高机床床身精度的热稳定性。
说明：原机床油池在床身前侧、导轨下方，润滑油发热后，易引起床身导轨的弯曲变形。
三、高效率：
1、加大的外圆砂轮φ350mm和线速度38米／秒，依靠机床五大结构部件（床身、工作台、头架、尾架、砂轮架）的高刚度为基础，在4kw低振动砂轮电机的带动下，确保了外圆磨削效率比原产品提高30%以上。
说明：原机床砂轮直径为φ300mm、线速度为35米/秒，砂轮电机功率为3kw。
2、独特的水嘴结构，确保磨削能得到充分的冷却，使磨削发热更低。
四、高安全性：
1、支臂式的密封操纵盒，大大提高了机床操作的安全性和方便性。
2、独立的电气箱结构，使机床电气维修更方便，使用更安全。
说明：原机床操纵盒有。工作台右下方冷却液外溅时容易进入操纵盒，产生电气按钮失灵和短路。
五、外形美观大方：
美观大方的外形设计与颜色分割使机床造型更令人舒适与悦目。
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