外圆磨床|磨床|无心磨床|立车|无锡精艺机床有限公司___________________________________

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机床主要结构特点（对照）
　　本机床适用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆和内孔，也可磨削轴向端面，具有刚性强、精度高、磨削效率高等特点。本机床适用于中小批量生产的车间及工具、机修车间使用。

结构

MW1420C/M1320C 系列

原产品M1420/M1320

● 高刚度

1 砂轮主轴轴颈	Φ60mm	Φ55mm
2 砂轮支承轴颈	Φ60mm	Φ40mm
3 砂轮轴轴向支承	360°全支承	90°圆孤块支承
4 头尾架顶尖（莫氏）	莫氏4^#或3^#	莫氏3^#
5 工作台总厚度	165mm	147mm
6 内磨头主轴颈	Φ30mm	Φ25mm

● 高效率

1 砂轮最大直径	Φ350	Φ300
2 砂轮电机功率	4KW（低振动电机）	3KW（普通电机）
3 砂轮线速度	38m/s	35m/s

● 重复（定程磨削）精度高

切入定程磨削直径的一致性

0.006(10件）

不考核

砂轮轴及端面支承	装砂轮后部件	工件磨削

●MW1420C万能外圆磨床结构特点介绍


MB1320C-1外球面半自动外圆磨床	MW1420C	MB1320C（半自动外圆磨床简介）

　　
一、高刚度：
1、针对老产品砂轮主轴刚性不足的弱点，主轴轴径加粗达到φ60mm，提高了砂轮轴的刚度。
说明：原砂轮主轴轴承直径φ55mm。
2、砂轮轴轴向定位采用全支承结构,大大提高了支承刚性和支承精度，确保机床刚度与精度的最佳配合。
说明：原结构为120°圆弧支承，支承刚性不对称，支承精度差。
3、头架主轴和尾架套筒两顶尖由莫氏3#扩大为莫氏4#，较大的提高了工件支承刚性，保证了提高磨削效率后的加工精度。（同时也有莫氏3#顶尖产品供应）
说明：原尾架套筒直径为φ42mm，新结构增加至φ50mm。
4、上下工作台针对原工作台结构进行了优化设计，增加厚度18mm，大大的提高了基准件刚度。

二、高精度：
1、下工作台导轨采用6S贴塑料导轨软带处理，耐磨性是铸铁导轨的10倍。导轨精度保持性好，动静摩擦系数接近，微动进给定位好，运动平稳。消除了低速爬行和震动，提高了加工精度。
说明：原机床为铸铁导轨，易磨损和产生低速爬行。
2、对床身结构进行了优化设计，提高了床身纵横向的综合刚度；提供两种床身地脚支承方式，使用户可根据安装基础条件选择使用。其中地脚螺栓连接方式使机床安装精度更稳定。
说明：原床身地脚仅为三点式浮动支承，易在机床冲击后走失精度，精度保持性差。
3、头架皮带轮卸荷轴承：从单轴承结构改为双轴承结构，使皮带拉力对精度的影响大大降低，确保回转精度达到较高水平。
4、采用独特的低振动电机，及对砂轮主轴部件进行的高精度动态平衡措施在外圆砂轮φ350mm、磨削线速度38米／秒的条件下，确保了磨削振动幅度低于原产品。
说明：原砂轮轴电机的振动要求，不作特殊规定。
5、对床身润滑油池进行了优化对称设计，大大减少了在机床敏感方向导轨变形。增大了的润滑油池容积，减小了温升。提高机床床身精度的热稳定性。
说明：原机床油池在床身前侧、导轨下方，润滑油发热后，易引起床身导轨的弯曲变形。

三、高效率：
1、加大的外圆砂轮φ350mm和线速度38米／秒，依靠机床五大结构部件（床身、工作台、头架、尾架、砂轮架）的高刚度为基础，在4kw低振动砂轮电机的带动下，确保了外圆磨削效率比原产品提高30%以上。
说明：原机床砂轮直径为φ300mm、线速度为35米/秒，砂轮电机功率为3kw。
2、独特的水嘴结构，确保磨削能得到充分的冷却，使磨削发热更低。

四、高安全性：
1、支臂式的密封操纵盒，大大提高了机床操作的安全性和方便性。
2、独立的电气箱结构，使机床电气维修更方便，使用更安全。
说明：原机床操纵盒有。工作台右下方冷却液外溅时容易进入操纵盒，产生电气按钮失灵和短路。

五、外形美观大方：
美观大方的外形设计与颜色分割使机床造型更令人舒适与悦目。

最新MW1320C/3 气门锥面磨床

项目

型号

MW1320C/3

项目

型号

MW1320C/3

　1磨削气门杆部直径

5~15mm

6砂轮主轴电机功率

4 kw

　2磨削气门盘部外径